一項針對中國制造業(yè)企業(yè)的調查顯示,91%的企業(yè)計劃采用工業(yè)云,37%的上“云”企業(yè)希望加大預算,繼續用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造傳統制造業(yè)。
有市場(chǎng)機構預測,到2020年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)占整體物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)規模將達22.5%,未來(lái)15年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)規模將超過(guò)11.3萬(wàn)億元。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場(chǎng)真有這么大?
“僅三一重工一家企業(yè),利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)展遠程設備智能運維等新業(yè)務(wù),帶動(dòng)生產(chǎn)性服務(wù)產(chǎn)生的年收入就超過(guò)30億元。你說(shuō)這個(gè)市場(chǎng)大不大?”中國信息通信研究院政策與經(jīng)濟研究所所長(cháng)魯春叢表示,隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展不斷深化,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在蓬勃興起,智能化生產(chǎn)、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同、服務(wù)型制造等一批新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現,為新舊動(dòng)能接續轉換注入了強勁動(dòng)力。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)也在成為新的“風(fēng)口”。據不完全統計,2017年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺相關(guān)融資事件超過(guò)170起,融資額約為200億元。
“供需對接”成合力
“我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系日趨完善,應用場(chǎng)景不斷豐富,推動(dòng)制造業(yè)向數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化和云化發(fā)展。”中國航天科工集團有限公司總經(jīng)理李躍介紹說(shuō),利用線(xiàn)上數據和資源共享方式開(kāi)展異地協(xié)同設計、協(xié)同制造、協(xié)同實(shí)驗,航天科工的資源利用效率提高了40%,工作效率提高了30%。
和航天科工一樣,越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)正在加緊擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。“這幾年我們明顯感受到,傳統企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的態(tài)度變了。”聯(lián)想集團首席研究員田日輝頗為感慨,隨著(zhù)供給側結構性改革的深化,企業(yè)在具備大規模生產(chǎn)能力的前提下,需要更快速適應市場(chǎng)的變化,提供更有核心競爭力的產(chǎn)品。同時(shí),《中國制造2025》《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導意見(jiàn)》《深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見(jiàn)》等相關(guān)政策不斷出臺,也自上而下地推動(dòng)企業(yè)認識到這個(gè)方向的重要性。
另一方面,服務(wù)商的技術(shù)水平也在迅速提升。阿里云ET工業(yè)大腦總經(jīng)理王峰告訴記者:“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,也歸功于計算效率的提升和成本的下降。此外,互聯(lián)網(wǎng)的高速發(fā)展積累了大量數據,中國企業(yè)在數據體系構建、數據組織和數據模型等方面積累了大量經(jīng)驗,人工智能則通過(guò)深度學(xué)習得到了算法優(yōu)化,帶著(zhù)這些武器,我們就能沖進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。”
旺盛的市場(chǎng)需求和與此呼應的技術(shù)進(jìn)步形成合力,帶來(lái)了產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。中國社科院財經(jīng)院互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟研究室主任李勇堅認為,傳統企業(yè)不但利用網(wǎng)絡(luò )匯聚消費者需求,進(jìn)行柔性化生產(chǎn)、定制化制造,也在借助互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行協(xié)同設計,設備共享,在生產(chǎn)端則開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化、故障預測,在售后還可以進(jìn)行遠程服務(wù)……而在這些環(huán)節中,都有廠(chǎng)商在試圖進(jìn)入市場(chǎng)提供服務(wù)。
先“做出個(gè)樣子來(lái)”
天合光能是一家光伏制造企業(yè),其第三電池車(chē)間的4條產(chǎn)品線(xiàn)上正進(jìn)行著(zhù)一項“實(shí)驗”。阿里云的數據科學(xué)家構建出數據分析模型,最終在絲網(wǎng)印刷環(huán)節捕獲到關(guān)鍵因子,以此為依據對工藝參數進(jìn)行了調整,優(yōu)化后A品率提升了7%。5個(gè)月的時(shí)間里,這7%的提升帶來(lái)的營(yíng)收增值已超過(guò)2000萬(wàn)元。
“中國服務(wù)商在這一輪工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中不落下風(fēng)。”王峰在美國從事過(guò)多年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究,他坦言:“和美國、德國這樣在智能制造上有豐富經(jīng)驗的國家相比,我們的產(chǎn)業(yè)特別多,制造業(yè)基礎非常好,還有國家層面在政策上的支持。豐富的土壤和良好的環(huán)境是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展最主要的推動(dòng)力。同時(shí)無(wú)論是互聯(lián)網(wǎng)公司還是IT公司,都具備搭建生態(tài)的能力,可以和合作伙伴一起為傳統企業(yè)提供服務(wù)。”
但即使如此,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍然處在市場(chǎng)培育期。田日輝表示,盡管企業(yè)的需求是從研發(fā)到生產(chǎn)制造智能化再到供應鏈提升、精準的用戶(hù)營(yíng)銷(xiāo)等全產(chǎn)業(yè)鏈的,但從目前來(lái)看,市場(chǎng)表現最好的仍然在營(yíng)銷(xiāo)端,“對于傳統企業(yè)來(lái)說(shuō),這誠然有營(yíng)銷(xiāo)端見(jiàn)效最快的因素,另外一方面也在于傳統企業(yè)仍然不知道如何通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)解決自己現存的‘痛點(diǎn)’,不知道應從哪個(gè)方向進(jìn)入,它們需要看到服務(wù)商的實(shí)踐經(jīng)驗”。
因此,尋找標桿客戶(hù)、標桿行業(yè)乃至標桿地區,先“做出個(gè)樣子”來(lái),成為目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商們共同的切入點(diǎn)。
在當前的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)中,有專(zhuān)注于某一功能模塊開(kāi)發(fā)的大量中小企業(yè),有阿里巴巴和聯(lián)想這樣的互聯(lián)網(wǎng)和IT巨頭,也有諸如三一、海爾這樣制造領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。美國國家科學(xué)基金會(huì )智能維護系統產(chǎn)學(xué)合作中心主任李杰表示:“拿工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺來(lái)說(shuō),不僅有大企業(yè)提供的通用型的作為基礎設施的云平臺,在40多個(gè)細分子類(lèi)諸如能源、重型裝備等方面,也有智能云科、斐雪派克這樣專(zhuān)注于垂直行業(yè)的企業(yè)在進(jìn)行戰略布局和市場(chǎng)探索。”
市場(chǎng)井噴有待時(shí)日
中國工程院院士余少華將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對傳統企業(yè)的改造形容成“大變身”,“通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通設備的生產(chǎn)和運營(yíng)系統,獲取數據,提質(zhì)增效,這是數據驅動(dòng)的智能生產(chǎn)能力,但制造業(yè)細分行業(yè)具有不同的行業(yè)特征和運行規律,服務(wù)商需要對業(yè)務(wù)有深入的理解,也需要通過(guò)與標桿用戶(hù)的互動(dòng)來(lái)形成成熟的解決方案”。
而在這之后,才談得上成熟商業(yè)模式的出現。“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)市場(chǎng)上,目前還遠談不上競爭。”李杰表示。
“最大的挑戰仍來(lái)自數據的完整性和可用性。拿汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō),盡管這兩年大家都在做車(chē)聯(lián)網(wǎng),但數據采集上來(lái)從沒(méi)有人使用,也沒(méi)有經(jīng)過(guò)校驗。我們拿來(lái)分析的時(shí)候,經(jīng)常發(fā)現一年12個(gè)月的數據,它可能只采集了10個(gè)月,或者一個(gè)數據標稱(chēng)值是10,它采集出來(lái)是20,這種現象大量存在。傳統企業(yè)數據基礎相當薄弱,或者采集的數據質(zhì)量非常差。”田日輝表示。
想要突破數據瓶頸,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還有大量基礎工作需要完成。王峰認為,只有數據采集和打通能夠實(shí)現,目前傳統企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用才能擺脫“成人的思想,孩子的身板”的尷尬局面,“3年內把產(chǎn)線(xiàn)智能、設備智能做好,然后是企業(yè)內部供應鏈、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)各個(gè)環(huán)節的打通和協(xié)同,最后才是跨行業(yè)的協(xié)同”。
找鋼網(wǎng)創(chuàng )始人兼CEO王東也表示,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的美好未來(lái),不只限于對單個(gè)企業(yè)的改造,還來(lái)自于“通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)把全鏈條串聯(lián)起來(lái),讓整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈以互聯(lián)網(wǎng)為核心紐帶,實(shí)現從原材料采購到終端購買(mǎi)、售后服務(wù)全線(xiàn)鏈接。”
在李杰看來(lái),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展會(huì )分三步走:“最近一兩年、兩三年會(huì )出現標桿用戶(hù)能夠認可的整體解決方案,通過(guò)數據化來(lái)提升決策水平,降低成本,構建新的業(yè)務(wù)模式。然后是在垂直行業(yè)上,供應鏈整體效率的提升,通過(guò)上下游的相互支撐,對需求進(jìn)行準確預測。再然后則是行業(yè)之間的打通,通過(guò)它們之間的化學(xué)反應來(lái)推動(dòng)整個(gè)工業(yè)的水平提升。”
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