夏妍娜總是以微笑對人。

苦大仇深，常被用來形容做工業(yè)、做制造業(yè)的人。作為制造業(yè)的服務(wù)者，夏妍娜說她并不會叫“苦”，與中國制造業(yè)真正的強者對話能夠發(fā)現(xiàn)，過去經(jīng)歷的苦難都是財富，唯有樂觀面對才能不斷前進。

這很符合“湘妹子”的特點，剛?cè)岵?，美麗的外表下是有趣的靈魂。

在夏妍娜的領(lǐng)導下，華制智能已成為中國領(lǐng)先的全球化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)領(lǐng)跑者，其通過“全球本地、能上能下、可軟可硬、有天有地”的獨特能力，連接全球技術(shù)伙伴，為企業(yè)提供開放、靈活、易用、安全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?；ヂ?lián)集成上千應(yīng)用，服務(wù)于能源化工、裝備制造、汽車零部件等10多個行業(yè)，其平臺和產(chǎn)品解決方案已應(yīng)用于多個國家級的智能制造試點示范項目或新模式應(yīng)用。

曾經(jīng)令人感到遙遠的工業(yè)4.0，正在夏妍娜的手中一步步走近并變?yōu)楝F(xiàn)實。此時，距離《中國制造2025》劃定的未來節(jié)點還有5年時間。我們看到了“蹭風口”的人，也看到了真正的匠者，夏妍娜在匠者的人群中無疑是最特殊的存在。她既是這個領(lǐng)域罕見的“巾幗英雄”，同時也是一位稀缺的跨行業(yè)、跨專業(yè)的“賦能者”。

“用世界級智慧推動中國經(jīng)濟騰飛，讓中國制造在全球更受尊敬”，這是夏妍娜與她所領(lǐng)導的華制智能發(fā)出的最強音。

親歷者賦能

“講”工業(yè)4.0的人，永遠比“做”工業(yè)4.0的人多。

相比之下，夏妍娜的起點并不是“講”，而是工業(yè)4.0的“親歷者”。她游歷近百個國家，親身經(jīng)歷了全球制造業(yè)前沿的發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級，并用這些成功的全球智慧和技術(shù)讓中國制造業(yè)受益。

2005年，夏妍娜帶著滿腔熱血進入制造業(yè)領(lǐng)域，創(chuàng)辦了第一家公司——華制。作為華制創(chuàng)始人之一，夏妍娜經(jīng)歷了工業(yè)4.0從出生到成為風口的全過程，全球工業(yè)革命的歷史脈絡(luò)在她的心中如數(shù)家珍。

工業(yè)1.0，機械化時代，一定程度上實現(xiàn)了機器代替人力，解放了人的雙手；工業(yè)2.0，電氣化時代，人類實現(xiàn)了大批量的流水線生產(chǎn)，質(zhì)量管理、精益管理等相繼涌現(xiàn)，解放了人的雙腳；工業(yè)3.0，信息化時代，互聯(lián)網(wǎng)、機器人等登上工業(yè)制造的舞臺；而德國政府2013年于漢諾威工業(yè)博覽會提出的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，其精髓是“萬物互聯(lián)”，機器代替神經(jīng)，人機協(xié)同，帶來整個制造業(yè)智能水平的提升以及商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變，最終解放人的大腦。

“親歷者”的優(yōu)勢，即在于更早、更全面、更深刻地經(jīng)歷與洞察事物的全貌，進而解決本質(zhì)問題。

夏妍娜和她的團隊很早便認識到，中國制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級的必由之路是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過融合“新一代通訊技術(shù)”“大數(shù)據(jù)”“云計算”“人工智能”等核心技術(shù)，立足云端，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；通過全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全面連接，進而構(gòu)建新制造體系和新產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

而搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，不僅需要對工業(yè)制造了然于胸，更要擁有強大的技術(shù)實力。如今的中國制造業(yè)已占全球制造業(yè)25%左右，在擴張的同時，內(nèi)涵也發(fā)生了深刻的變化。工業(yè)作為一個復雜的系統(tǒng)，分布式廣，數(shù)據(jù)量大，存在大量的信息孤島。中國制造企業(yè)現(xiàn)在所用的軟硬件大多來自全球各國，橫跨工業(yè)各個領(lǐng)域，要完成如此龐大復雜的系統(tǒng)工程，需要極為強大的研發(fā)能力及落地能力，能參與的玩家數(shù)量寥寥。

2015年，華制智能成立，夏妍娜以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為突破口，致力成為中國制造的賦能者。

華制智能賦能中國制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級，一是源于全球智能化產(chǎn)業(yè)及科研資源，二是基于多年制造業(yè)的場景實踐。

首先，早在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還未進入大眾視野時，華制智能就依托海內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域頂級院校、科研機構(gòu)、優(yōu)秀企業(yè)力量，開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、標準和產(chǎn)業(yè)研究，推進技術(shù)、產(chǎn)業(yè)與應(yīng)用發(fā)展。先后在美國硅谷發(fā)起并成立了“全球智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”，在德國慕尼黑建立了“德國工業(yè)4.0研究院”，并與德國人工智能研究中心（DFKI）發(fā)布“AI+智能制造”聯(lián)合項目，打通了數(shù)字化工廠“最后一公里”。同時，華制智能還與騰訊、華為等國內(nèi)科技企業(yè)聯(lián)合推進中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，進一步驅(qū)動工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

其次，華制智能服務(wù)了數(shù)量龐大的中國制造業(yè)企業(yè)，深刻了解其痛點、難點以及轉(zhuǎn)型升級的需求。通過深耕制造業(yè)十余年的行業(yè)經(jīng)驗，華制智能沉淀了能夠面對各種復雜工業(yè)場景的豐富應(yīng)用組件和工業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，并能針對不同行業(yè)快速完成應(yīng)用開發(fā)和實施部署，真正高效賦能中國制造企業(yè)。

連接全球，深度理解本地企業(yè)，夏妍娜把華制智能得天獨厚的先天基因概括為“戰(zhàn)略高度、全球廣度、科技厚度、鏈結(jié)力度”。

夏妍娜強調(diào)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個注重積累、厚積薄發(fā)的市場，體量巨大。行業(yè)細分化、場景碎片化，使得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的搭建復雜程度特別高，進入門檻也非常高。但一旦進入，具備專業(yè)化能力的企業(yè)競爭力就會非常強。

持續(xù)釋放數(shù)據(jù)價值

數(shù)字化時代，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將打破工業(yè)大腦與機器的邊界。通過先進數(shù)據(jù)分析和算法，帶來更智能的設(shè)計、生產(chǎn)、運營、維護及更高的服務(wù)質(zhì)量和安全，數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)力的同時，將為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造更長期的價值。

夏妍娜所帶領(lǐng)的華制智能一直投身在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)、標準和產(chǎn)業(yè)實踐中，積極探索中國制造業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新模式和新應(yīng)用，聚焦在設(shè)備互聯(lián)、制造協(xié)同、運營管控、數(shù)據(jù)智能等關(guān)鍵場景，為中國制造企業(yè)提供卓越的產(chǎn)品與解決方案。

華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以業(yè)務(wù)場景為驅(qū)動，以數(shù)據(jù)閉環(huán)為核心，運用各類工業(yè)應(yīng)用組件與數(shù)據(jù)分析模型，通過智能感知、全面互聯(lián)、深度應(yīng)用，實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場海量數(shù)據(jù)的高效集成與管理，驅(qū)動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)釋放數(shù)據(jù)價值。

為實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動創(chuàng)造價值這一目標，華制有著一套清晰的業(yè)務(wù)邏輯和落地路徑。首先平臺化、標桿化，以工業(yè)云平臺為核心載體構(gòu)建行業(yè)標桿客戶的智能工廠；其次，場景化、產(chǎn)品化，基于工業(yè)云平臺，針對各行業(yè)場景研發(fā)具體應(yīng)用產(chǎn)品；然后，行業(yè)化、規(guī)模化，將產(chǎn)品進行行業(yè)化復制，積累大量用戶及數(shù)據(jù)；最終，通過大量用戶及數(shù)據(jù)沉淀，構(gòu)建出一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。華制智能成立短短5年時間，便得以迅速落地并開展相關(guān)業(yè)務(wù)。

夏妍娜把華制智能的智能工廠方法論概括為“對內(nèi)”“對外”兩個方面：

對內(nèi)，構(gòu)建數(shù)字化的工廠。通過數(shù)據(jù)采集平臺、生產(chǎn)管控平臺以及集成管控平臺，讓工廠內(nèi)的設(shè)備互聯(lián)互通，同時讓生產(chǎn)制造更加透明化和數(shù)字化。

對外，從3個方面打造服務(wù)云。首先，通過IoT平臺，令數(shù)據(jù)上云、上平臺；其次，將售后服務(wù)線下線上打通；最后，完善數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺。

例如，數(shù)據(jù)驅(qū)動價值閉環(huán)方面，基于多年流程型智能制造的實踐經(jīng)驗，華制智能聯(lián)合中國電子技術(shù)標準化研究院、東北大學流程工業(yè)綜合自動化國家重點實驗室發(fā)布了《流程型智能制造白皮書》。

系統(tǒng)梳理了流程型智能制造所面臨的核心問題，分析了流程型智能制造的挑戰(zhàn)、機遇，并提出了流程型智能制造的重點建設(shè)方向，為推進流程行業(yè)智能制造發(fā)展提供了路徑參考和依據(jù)。面對工藝優(yōu)化、智能控制、計劃調(diào)度、物料平衡、設(shè)備運維、質(zhì)量檢驗、能源管控、安全環(huán)保這8大核心問題，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在已有的物理制造系統(tǒng)基礎(chǔ)上，充分融合智能傳感、先進控制、數(shù)字孿生、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)云計算等關(guān)鍵技術(shù)，從生產(chǎn)、管理以及營銷的全過程優(yōu)化出發(fā)，實現(xiàn)制造流程、操作方式、管理模式的高效化、綠色化和智能化。

在新基建落地方面，華制智能聯(lián)合騰訊戰(zhàn)略協(xié)同，釋放C2B優(yōu)勢，攜手玲瓏輪胎打造了全球首個輪胎行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。聯(lián)合騰訊為玲瓏輪胎搭建智慧工業(yè)后市場云平臺，利用企業(yè)微信、小程序等連接應(yīng)用，更高效地觸達用戶，快速響應(yīng)市場需求，通過電子商城進行線上線下門店的打通。同時，構(gòu)建數(shù)字化駕駛艙，通過設(shè)備物聯(lián)、智能生產(chǎn)、智能物流等，統(tǒng)一管控企業(yè)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)運營各系統(tǒng)資源，加強企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度、運營管控、數(shù)據(jù)交互及智能決策，實時多維度、可視化的數(shù)據(jù)支持，提升內(nèi)部效率、對外服務(wù)能力和跨行業(yè)協(xié)同率，助力玲瓏輪胎打造世界級智能工廠。

再干50年

從親歷到實踐，夏妍娜也是行業(yè)里最有底氣的作家，曾出版的兩本行業(yè)專著都是暢銷書，這一特質(zhì)也延續(xù)到華制智能的基因當中。成長于新時代的華制智能展現(xiàn)出了積極進取、目標遠大的態(tài)度，擁有洞察全局的國際視野和格局，不受制于傳統(tǒng)觀念，有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)積累，且善用智能時代的新思維方式去理解和助力中國制造企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)性增長、正是這些特質(zhì)讓華制智能成為了具備行業(yè)先鋒氣質(zhì)、充滿熱忱的專家，有使命感的創(chuàng)新者和遠見卓識的領(lǐng)軍者。

然而，夏妍娜并沒有把華制智能定義為一家追求“快速擴張”的公司，她更看重兩個詞：匠心和情懷。談到未來圖景時，她鏗鏘地報出一個數(shù)字：

50年。

做工業(yè)需要耐心，也特別需要情懷。對于夏妍娜來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這件事再干50年也值得，因為它會極大地改變?nèi)祟惿鐣纳a(chǎn)力，大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本，為整個社會和人類帶來更簡約、更高效、更環(huán)保、更美好的生活。

華制智能甚至為此早做了準備，成立了“華制大學”，構(gòu)建“能打硬仗”以及“持續(xù)打硬仗”的人才梯隊與企業(yè)文化，與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地升級同步，培養(yǎng)數(shù)字時代的新式管理者和復合型技術(shù)專家。

夏妍娜常從哲學書籍中尋求力量。她說，所有的升級其實都是認知的升級，我們終其一生都在不斷打破認知邊界，拓寬認知壁壘。

面對《商界評論》的專訪，夏妍娜表示，認知到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)價值的頭部企業(yè)越來越多。

大族激光是全球知名的激光加工設(shè)備生產(chǎn)商，是榮登《大國重器》紀錄片的明星企業(yè)。2019年4月，大族激光在深圳布局的第五工廠投產(chǎn)運營，整個工廠都采用了華制智能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字化，還實現(xiàn)了與企業(yè)管理系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)以及其他相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互和集成，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)和過程管理的數(shù)據(jù)進行自動采集通過，構(gòu)建生產(chǎn)管理的數(shù)字化、透明化平臺，建立數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及駕駛艙，打造了反應(yīng)敏捷化、效率最大化的數(shù)字化工廠。

如今，國家發(fā)力“新基建”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為重要組成部分正加速與5G、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等數(shù)字技術(shù)融合，創(chuàng)造出更多應(yīng)用場景，推動制造業(yè)加速從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型，助力數(shù)字經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

華制，英文解釋是Made in China，中國制造。夏妍娜和她所領(lǐng)導的華制智能，正在為這個詞組賦予更深遠和更具想象力的未來。