剛剛過去的2017年，注定要在柳鋼的發(fā)展史上留下濃墨重彩的一筆——這一年，柳鋼完成鐵1150萬噸、鋼1230萬噸、材1560萬噸的生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)營業(yè)收入685億元、利潤46.8億元，均創(chuàng)下歷史最好水平。

這一年，柳鋼繼續(xù)保持“A級競爭力特強鋼鐵企業(yè)”稱號，全球前50大鋼鐵企業(yè)排第32位，企業(yè)影響力和綜合競爭力穩(wěn)步提升。

“柳鋼全力貫徹新發(fā)展理念，保持戰(zhàn)略定力，上下一心，矢志奮斗，交出了轉(zhuǎn)型升級發(fā)展精彩的答卷。”柳鋼黨委書記、董事長潘世慶說。

今日柳鋼，轉(zhuǎn)型發(fā)展動力強勁，向高質(zhì)量發(fā)展快步邁進(jìn)。

系統(tǒng)協(xié)同，拼出跨越合力

惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng)新者強。2017年，柳鋼站在新的歷史起點上，年初的職代會明確提出了“扎實抓好柳鋼生產(chǎn)經(jīng)營工作”“全力推進(jìn)沿海戰(zhàn)略實施”兩大任務(wù)。

目標(biāo)既定，重在落實。如何讓干部員工心往一處想、勁往一處使，推動企業(yè)不斷前行，考驗企業(yè)管理者的智慧和魄力!

“緊跟國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的步伐，結(jié)合企業(yè)實際，調(diào)杠桿、調(diào)結(jié)構(gòu)、優(yōu)人力，更加注重系統(tǒng)協(xié)同運轉(zhuǎn)，讓新動力噴涌而出。”潘世慶道出了柳鋼高質(zhì)量發(fā)展的改革舉措。

柳鋼決策者認(rèn)識到，鐵水成本在整個鋼鐵生產(chǎn)工序中占據(jù)較大的比重，以鐵水成本為中心，才能牽住“效益”這個“牛鼻子”，只有鐵水成本完成好了，才能出效益。

柳鋼總經(jīng)理甘貴平介紹，過去煉鐵、燒結(jié)、焦化三個單位的工序成本分開考核，關(guān)聯(lián)性不大。如今只要鐵水成本完成了，等同于燒結(jié)、焦化兩個工序的成本完成。

這是柳鋼厘清發(fā)展脈絡(luò)、找準(zhǔn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，經(jīng)濟(jì)杠桿與管理相配對，破舊立新的重大變革，讓鐵前系統(tǒng)各單位形成了命運共同體。

在柳鋼采取鐵前系統(tǒng)單位成本捆綁考核新模式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制杠桿作用下，各單位迅速轉(zhuǎn)變意識、思維和認(rèn)知，從廠部、車間、班組各個層級，建立了更加有效的溝通機制，層層抓傳遞，級級抓落實。

一年來，柳鋼鐵前系統(tǒng)單位互相支持，一家人、一盤棋、一條心，朝著“一切為了鐵水”的同一個目標(biāo)，攜手前行，在十里鋼城合奏出和諧發(fā)展的“協(xié)”奏曲。

2017年，柳鋼不斷刷新紀(jì)錄，全年鐵水總產(chǎn)量突破1150萬噸大關(guān)，鋼產(chǎn)量首次突破1200萬噸大關(guān)。

改革發(fā)展，激發(fā)機體動力

2017年，柳鋼以市場為導(dǎo)向，發(fā)揮軋材能力大于煉鋼能力的獨特優(yōu)勢，有序調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，合理分配鋼坯資源，發(fā)揮有限鋼坯的最大化效益。

以前是“我生產(chǎn)什么，你用什么”;現(xiàn)在是“你要什么，我生產(chǎn)什么。”“什么效益好，我生產(chǎn)什么。”甘貴平說，這是柳鋼著力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，根據(jù)市場效益，靈活調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，提升供給效率的生動體現(xiàn)。

柳鋼抓住國家持續(xù)推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革機遇，根據(jù)各個時期的市場需求和效益情況，優(yōu)化鋼材品種結(jié)構(gòu)。2017年一季度，中板廠、熱軋廠一號線實施滿負(fù)荷生產(chǎn);二季度控制冷軋廠、熱軋廠二號線生產(chǎn);冷軋廠產(chǎn)量也高達(dá)322.01萬噸，創(chuàng)建廠以來新紀(jì)錄。

2017年，柳鋼積極推進(jìn)廣西冶金產(chǎn)業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”，完善沿海戰(zhàn)略布局，與十一冶公司實施戰(zhàn)略性重組，持續(xù)推進(jìn)防城港鋼鐵基地項目，2017年12月18日正式啟動項目續(xù)建;并購重組不銹鋼企業(yè)，謀求進(jìn)入不銹鋼行業(yè)，拓展公司主業(yè)品種。

降本降耗，深挖內(nèi)生潛力

降成本，柳鋼人心中敞亮——2017年初，公司制訂29億元降成本目標(biāo)，經(jīng)過全系統(tǒng)共同努力，累計實現(xiàn)降成本33億元。

2017年，柳鋼各單位、部室突出效益優(yōu)先，挖掘降成本潛力：

轉(zhuǎn)爐廠根據(jù)效益測算，圍繞“多吃廢鋼”、降低鐵水消耗展開了如火如荼的創(chuàng)新攻關(guān)。

轉(zhuǎn)爐二區(qū)是老煉鋼生產(chǎn)區(qū)，鐵水運輸工序多，該區(qū)發(fā)動車間技術(shù)人員24小時輪流現(xiàn)場跟班，并對操作工進(jìn)行指導(dǎo)與相關(guān)操作技能培訓(xùn)，通過優(yōu)化轉(zhuǎn)爐吹煉模型的槍位、氧壓，規(guī)范轉(zhuǎn)爐留渣角度與氧槍吹煉液面設(shè)定，徹底解決了難題。2017年轉(zhuǎn)爐廠煉鋼工序噸鋼降成本18.48元，累計降成本2.27億元。

冷軋廠堅持與國內(nèi)同行開展對標(biāo)挖潛，成立了專題攻關(guān)組，重點抓好成材率、工序能耗攻關(guān)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)攻關(guān)，工序成本再上新臺階，全年累計降成本超2100萬元，冷軋板全年綜合成本位居國內(nèi)同行第二名。

與此同時，總調(diào)、鐵運公司、物流公司等單位與鐵路、港口部門溝通，爭取運輸優(yōu)惠，累計降低物流費用近2億元。金材公司搶抓市場機遇多采購廢鋼，創(chuàng)效作用顯著。信息部、軋鋼單位等相關(guān)單位發(fā)揮MES系統(tǒng)運行效能，降低鋼后物料庫存成本。

創(chuàng)新驅(qū)動，激發(fā)無窮活力

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，柳鋼將其擺在企業(yè)發(fā)展全局的核心位置。

“轉(zhuǎn)變思路，尋求突破，創(chuàng)新驅(qū)動，要在市場開拓、產(chǎn)品研發(fā)、多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面發(fā)力。”潘世慶說，2017年，創(chuàng)新為柳鋼的創(chuàng)效貢獻(xiàn)巨大。

市場拓展有新推進(jìn)。柳鋼充分發(fā)揮柳鋼品牌優(yōu)勢和區(qū)位優(yōu)勢，積極拓展汽車、家電等具有較高附加值的市場領(lǐng)域，新開辟了海南市場，新增云南市場客戶。優(yōu)化鋼材出口區(qū)域布局和品種結(jié)構(gòu)，增加貿(mào)易出口國。

自主研發(fā)有新突破。開發(fā)搪瓷鋼、冷鐓鋼等12個有效益和市場的新品種。超薄超窄美標(biāo)冷軋基板出口孟加拉國，高強度冷軋汽車板順利通過多家柳州汽配廠的試模，82B預(yù)應(yīng)力鋼絞線用盤條獲得重點終端用戶認(rèn)可。同時，柳鋼通過優(yōu)化過程質(zhì)量管控提質(zhì)量與打造品牌，3個產(chǎn)品獲評“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品”，5個產(chǎn)品獲評“冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎”，8個產(chǎn)品獲評“廣西名牌產(chǎn)品”。

多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。調(diào)整多元企業(yè)管理機制，實施“一企一策”新管理模式，加大市場拓展力度，不斷提升市場份額，多元產(chǎn)業(yè)盈利水平創(chuàng)歷史最好水平。29家多元企業(yè)共實現(xiàn)營業(yè)收入208.98億元，同比增長204.55%，利潤5.11億元，同比增長82.5%，“兩翼齊飛”格局初步顯現(xiàn)。

生產(chǎn)邁入智能化快車道。柳鋼以“中國制造2025”為引領(lǐng)，大力開展鋼鐵流程智能制造，正式啟動和推進(jìn)一體化ERP項目建設(shè);持續(xù)優(yōu)化完善MES系統(tǒng)，完成相關(guān)模塊的功能驗收，兩化融合管理體系貫標(biāo)工作順利通過驗收認(rèn)證。同時，在智能化控制領(lǐng)域與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、中南大學(xué)、上海交大、東北大學(xué)等高校聯(lián)合開展“產(chǎn)、學(xué)、研、用”深度合作。

潘世慶信心十足地表示，新時代，新使命，柳鋼以改革創(chuàng)新為抓手，必將激發(fā)出高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動力，推動柳鋼高質(zhì)量發(fā)展。