新一代工業(yè)機器人受到寧波企業(yè)的歡迎。(易鶴攝)

智能化生產(chǎn)已經(jīng)不是要不要的問(wèn)題，而是怎么實(shí)現的問(wèn)題。近年來(lái)，人力成本大幅上升，而智能化生產(chǎn)線(xiàn)成本大幅下降，成本優(yōu)勢使得企業(yè)在擴產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選擇智能化程度較高的生產(chǎn)線(xiàn)，并有動(dòng)力對原有的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能改造。各個(gè)領(lǐng)域均是如此，“只要能用機器人，就不用人”已經(jīng)成為長(cháng)三角地區制造業(yè)企業(yè)的共識。

工信部近日正式批復同意設立中德(慈溪)中小企業(yè)合作區。今后“慈溪制造”將與“德國制造”展開(kāi)全領(lǐng)域同頻共振，助推兩地中小企業(yè)實(shí)現“無(wú)縫對接”。

剛剛結束的寧波國際機器人展迎來(lái)人流“井噴”。數以萬(wàn)計的中小企業(yè)主進(jìn)場(chǎng)洽談，尋找與智造結合的最佳路徑。不少工業(yè)機器人一度賣(mài)斷貨。

今年以來(lái)，寧波“智誠機器人”開(kāi)足馬力忙生產(chǎn)，這個(gè)月的產(chǎn)量將沖擊100臺，而這家寧波工業(yè)機器人本體企業(yè)去年全年的產(chǎn)量也不足100臺。

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智能制造，看似高深而玄妙，似乎是大企業(yè)的游戲，實(shí)則不然。隨著(zhù)寧波加快建設“中國制造2025”試點(diǎn)示范城市，積極爭創(chuàng )“中國制造2025”國家級示范區，越來(lái)越多的寧波企業(yè)開(kāi)始迎著(zhù)智能制造的“春天”加速奔跑起來(lái)。

“智造升級”新格局

機器人揮舞鐵臂，靈活作業(yè);切割機機床迅速運轉，火花四濺……上周的寧波國際會(huì )展中心化身一個(gè)巨大的制造車(chē)間，讓記者感受到制造業(yè)企業(yè)加速“智造升級”的滾滾熱潮。

“雖然我們一年的產(chǎn)值不過(guò)6000多萬(wàn)元，但對工業(yè)機器人的需求真的很強烈!”在第四屆寧波國際機器人展會(huì )現場(chǎng)，正為工廠(chǎng)物色新設備的“康德不銹鋼”負責人項文德感嘆。五六年前，項文德就把工業(yè)機器人引進(jìn)工廠(chǎng)，目前廠(chǎng)里已經(jīng)有3臺焊接機器人。在他看來(lái)，中小制造業(yè)甬企普遍面臨著(zhù)人工成本上漲、市場(chǎng)競爭加劇的壓力，“智造升級”已是沒(méi)有選擇的選擇。

而在寧波通源工業(yè)機器人展位前，一條完整的自動(dòng)化模擬沖壓產(chǎn)線(xiàn)吸睛無(wú)數。這條沖壓產(chǎn)線(xiàn)展示了以沖壓自動(dòng)化機器手替代人工的特效。“這條生產(chǎn)線(xiàn)能有效保障企業(yè)安全生產(chǎn)，維持產(chǎn)能穩定，同時(shí)幫助企業(yè)有效緩解招工難、用工成本高等難題。”公司總經(jīng)理陳國枝說(shuō)，本次共吸引了500家公司到“通源”參觀(guān)、洽談，30家企業(yè)到生產(chǎn)現場(chǎng)勘察、商討自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)方案。

企業(yè)旺盛的需求，忙壞了工業(yè)機器人制造和集成商們。寧波“摩科機器人”展位前，公司高級工程師宋曉虎正向一撥又一撥客商介紹自家代理的機器人的“真功夫”。“以前下單的都是大企業(yè)，近兩年，特別是去年以來(lái)，中小企業(yè)也加快了智造升級的步伐。目前企業(yè)采購的仍以進(jìn)口品牌為主，國產(chǎn)工業(yè)機器人正在迎頭趕上。”宋曉虎說(shuō)。

寧波市機器人行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)施國平告訴記者，智能化生產(chǎn)已經(jīng)不是要不要的問(wèn)題，而是怎么實(shí)現的問(wèn)題。“近年來(lái)，人力成本大幅上升，而智能化生產(chǎn)線(xiàn)成本大幅下降，成本優(yōu)勢使得企業(yè)在擴產(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選擇智能化程度較高的生產(chǎn)線(xiàn)，并有動(dòng)力對原有的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能改造。各個(gè)領(lǐng)域均是如此，‘只要能用機器人，就不用人’已經(jīng)成為長(cháng)三角地區制造業(yè)企業(yè)的共識。”施國平說(shuō)。

“隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展的核心動(dòng)力由資本驅動(dòng)向以技術(shù)、商業(yè)模式驅動(dòng)為特征的創(chuàng )新驅動(dòng)轉變，產(chǎn)業(yè)競爭的壓力正在逐漸傳導到中小企業(yè)身上。”在施國平看來(lái)，中小企業(yè)已經(jīng)不得不通過(guò)智能化升級來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，“這種轉型升級的速度只會(huì )越來(lái)越快”。

卡喉的“三根硬骨頭”

“中國制造2025”大潮中，越來(lái)越多的中小甬企想走智造升級之路，但“理想很豐滿(mǎn)，現實(shí)卻有點(diǎn)骨感”。

接受采訪(fǎng)的中小甬企負責人普遍反映，大型企業(yè)有資本有實(shí)力，可以通過(guò)自研或是引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，快速實(shí)現智能化升級。但中小企業(yè)實(shí)施智能化改造則受技術(shù)、資金、人才、信息等因素制約，也面臨更大的試錯成本和風(fēng)險。有動(dòng)力智造升級，卻對走好智造之路信心不足，讓數以萬(wàn)計的智造后備軍陷入困惑。

“凹凸重工”正在對企業(yè)進(jìn)行新一輪智造升級?？偨?jīng)理朱帥認為，中小型企業(yè)智造升級過(guò)程中存在三大痛點(diǎn)：其一，缺乏足夠的資金去做智能化的升級改造。中小企業(yè)的融資難度遠高于大型企業(yè)，而智能化轉型作為一項系統工程，在難以利用資金杠桿和借助專(zhuān)項扶持的情況下，純靠企業(yè)自身的資本投入幾乎難以為繼。其二，中小企業(yè)普遍信息化、自動(dòng)化基礎較為薄弱。其三，管理偏向粗放式，人員多以低技術(shù)難度的熟練工種居多，而智能化的企業(yè)需要管理、技術(shù)等多方面人才的密切配合才能順利運轉。

破題術(shù)在哪里

“大型企業(yè)唱戲正酣，中小企業(yè)尷尬圍觀(guān)。”雖然只是一句調侃，卻戳中了寧波制造智能化進(jìn)程中的軟肋。某種意義上，破解中小企業(yè)的智造之惑，正是寧波制造走向寧波智造的最大命題。

“中小企業(yè)缺錢(qián)少人，智造升級必須小步穩進(jìn)，不能一口吃個(gè)胖子。”市智能制造協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)華旭說(shuō)，從德國經(jīng)驗來(lái)看，工業(yè)4.0更加重視生產(chǎn)線(xiàn)智能化，面向更多的中小企業(yè)，分批次有層次，逐環(huán)節、逐模塊、逐單元地進(jìn)行智能化升級改造，這一路徑更適合當前寧波工業(yè)2.0、3.0、4.0并存的現狀。

業(yè)內人士分析認為，寧波中小型企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的薄弱環(huán)節比較集中在前道工序和后道工序。所以發(fā)展實(shí)用的、自動(dòng)化程度較高的、有一定智能的倉儲裝備是十分必要的。此外，大批量簡(jiǎn)單產(chǎn)品的組裝和裝配的自動(dòng)化裝備和流水線(xiàn)的開(kāi)發(fā)，以及產(chǎn)品的自動(dòng)包裝的裝備或生產(chǎn)線(xiàn)，也應該是關(guān)注的重點(diǎn)

“希望寧波加大科技金融創(chuàng )新，除了專(zhuān)利質(zhì)押，還可以鼓勵銀行以訂單質(zhì)押等方式，促進(jìn)中小企業(yè)更快更好智造升級。”施國平說(shuō)，隨著(zhù)寧波智能制造裝備的發(fā)展壯大，智能制造標準化、模塊化的問(wèn)題也應該擺上日程，以保障日后中小企業(yè)智造升級的可持續化。

利好消息是，寧波市政府對智能制造的支持力度逐年加大。另外，甬產(chǎn)工業(yè)機器人加速崛起，為中小企業(yè)加速智造升級創(chuàng )造了良好條件。“我們的工業(yè)機器人不僅出口美國，還能在第一時(shí)間回應客戶(hù)的訴求，協(xié)助其實(shí)現個(gè)性化需求，價(jià)格卻比進(jìn)口的低40%。”寧波智誠機器人有限公司副總經(jīng)理董邦勝說(shuō)，對于中小企業(yè)而言，除了機器人的品質(zhì)要過(guò)硬，更重要的一點(diǎn)是操作、編程、應用的簡(jiǎn)單化。“國外的知名機器人廠(chǎng)家包括ABB、發(fā)那科、博世、庫卡等的設備，需要的編程難度較大，而我們在這一點(diǎn)上有很大的創(chuàng )新，操作簡(jiǎn)單得像傻瓜機一樣，普通流水線(xiàn)工人都能操作，還能私人訂制。”董邦勝說(shuō)。