昨天，“智能制造的吳江模式”研究成果發(fā)布，吳江智造將為智能制造行業(yè)發(fā)展提供“范本”，打造江蘇乃至國家智能制造的標桿。

　　這是吳江恒力集團的一個織造車間。與傳統(tǒng)織造車間不同，這里懸掛的電子大屏上面，顯示了操作工人以及班組的生產(chǎn)效率、運轉(zhuǎn)率等數(shù)據(jù)。企業(yè)在織機上安裝了傳感器，借助于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對織機運行動態(tài)數(shù)據(jù)進行實時采集。恒力集團的這個大數(shù)據(jù)資源共享平臺項目，讓織造車間初步實現(xiàn)了生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)信息掃碼管理，做到了數(shù)據(jù)分析可追溯，效率對比可視化。

　　“智能制造的吳江模式”課題由上海交通大學和吳江區(qū)政府聯(lián)合開展。研究成果顯示，在“吳江智造”推進中，吳江注重政府引導(dǎo)與市場主導(dǎo)協(xié)同、供給側(cè)與需求側(cè)協(xié)同、政策扶持與機制倒逼協(xié)同。目前，吳江企業(yè)在智能生產(chǎn)、企業(yè)資源計劃管理、供應(yīng)鏈管理方面等環(huán)節(jié)共立項571項，累計投入達298億元，占工業(yè)技改比重50%。全區(qū)工業(yè)機器人密度超過90臺每萬人，大幅超過全國平均水平。

　　今年，吳江提出重點實施“五個一”工程，從設(shè)備智能化改造到打造智能車間、智能工廠，再到加快培育系統(tǒng)集成商、建成智能制造協(xié)同創(chuàng)新中心、打造智能制造示范區(qū)，力爭將吳江打造成全省乃至全國智能制造示范區(qū)。