從一家寂寂無(wú)名的小工廠(chǎng)，到年收入超20億元的裝備制造企業(yè)，伊之密如何實(shí)現逆襲?

如果你到順德容桂國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，親眼看一下伊之密，絕不會(huì )認為這是一家典型的裝備制造企業(yè)。

那些在制造企業(yè)見(jiàn)慣的嘈雜、冷硬都不曾出現，取而代之的是流水潺潺的湖泊，翠色欲滴的綠植，賽博朋克風(fēng)的辦公區域。甚至，這里連基本的圍墻都沒(méi)有，全無(wú)半分需要保密、檢查的技術(shù)企業(yè)的模樣。

但就是這樣一家“園林”式的企業(yè)，生產(chǎn)出的一臺臺設備，運到了全國各地、甚至海外的制造企業(yè)里。它的設備，生產(chǎn)出了車(chē)燈、發(fā)動(dòng)機蓋、手機中板、快餐盒、奶茶膠杯等日常產(chǎn)品。

除此之外，在制造業(yè)普遍下滑的當下，伊之密作為深圳創(chuàng )業(yè)板新星，2017年營(yíng)業(yè)收入20.1億元，同比增長(cháng)39.2%;歸屬于上市公司股東的凈利潤2.75億元，同比增長(cháng)153.1%……

回過(guò)頭來(lái)，梳理伊之密成長(cháng)過(guò)程中的高光時(shí)刻，3次關(guān)鍵的“轉身”是它得以逆流而上的答案。

順德合伙人

2008年的國慶節應該會(huì )像一幅油畫(huà)一樣，永遠印在甄榮輝的腦海。

1-9月，伊之密的銷(xiāo)售額沖破了2億元大關(guān);同期，二期廠(chǎng)房已經(jīng)打好了地樁，新設備也簽好了合同，預付了200萬(wàn)元的訂金。“整個(gè)市場(chǎng)都是很好的”。

幾乎是一夜之間，全球金融風(fēng)暴肆虐。裝備制造業(yè)作為整個(gè)制造行業(yè)的源頭，從來(lái)都是經(jīng)濟環(huán)境的晴雨表。即使終端消費還沒(méi)有出現明顯萎縮，各大裝備制造企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始出現項目停擺、投資剎車(chē)等現象。甚至，為了壓縮成本，普遍裁掉了30%~40%的員工。準備過(guò)冬的跡象，開(kāi)始在各大裝備制造企業(yè)蔓延。

這一年，也是甄榮輝作為總經(jīng)理，加入伊之密的第1年。新設備的700萬(wàn)元尾款要不要支付，二期廠(chǎng)房要不要繼續投建?成了他和幾個(gè)合伙人每個(gè)星期都要碰頭討論的問(wèn)題。

可謂是“生不逢時(shí)”，也可謂是恰逢其時(shí)，伊之密成立的2002年，是一個(gè)比較尷尬的時(shí)間節點(diǎn)。作為技術(shù)和重資產(chǎn)投入的中國裝備制造業(yè)，已經(jīng)走過(guò)了幾十年的發(fā)展，家族制甚至是國有制，是這個(gè)行業(yè)最普遍的組織形式。

此時(shí)，順德小家電商人陳敬財，看到裝備行業(yè)發(fā)展的機遇，匯集了一批注塑圈內經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，創(chuàng )建了伊之密。組織形式，是陳敬財出資，其他人以技術(shù)入股，實(shí)行當時(shí)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)中普遍采用的“合伙人制度”。

沒(méi)想到在關(guān)鍵時(shí)候，這個(gè)制度在伊之密歷史上，起到了“扭轉乾坤”的重要作用。

回到難忘的2008年。陳敬財打算邀請甄榮輝加盟伊之密，要知道，甄榮輝是擁有長(cháng)達十幾年管理經(jīng)驗的行業(yè)“老炮”，在被伊之密的合伙人制度深深觸動(dòng)之后，果斷入伙。

當危機來(lái)臨，合伙人開(kāi)始針對伊之密是繼續投資前進(jìn)，還是像其他同行一樣保守過(guò)冬，出現了分歧—

“萬(wàn)一繼續擴張，資金出了問(wèn)題，可能會(huì )拖垮企業(yè)”。而見(jiàn)慣了市場(chǎng)波動(dòng)的陳敬財則認為，這場(chǎng)金融風(fēng)暴只是一個(gè)“浪”，過(guò)去了就好了，盡管他不能確定這個(gè)“浪”有多高，會(huì )持續多久。

不同專(zhuān)業(yè)、不同行業(yè)出身的合伙人們，基于企業(yè)前途的爭執，讓他們逐漸形成了統一的意見(jiàn)——建廠(chǎng)房、買(mǎi)設備本身是基于企業(yè)發(fā)展做出的正確判斷，眼下的風(fēng)波在帶來(lái)風(fēng)險的同時(shí)，也會(huì )對行業(yè)進(jìn)行洗牌。從另一個(gè)角度來(lái)看，等到風(fēng)平浪靜，伊之密有可能會(huì )迎來(lái)新的發(fā)展機遇。

隨之，陳敬財又給大家打了一劑強心針，“萬(wàn)一伊之密的資金出現困難，我還是有點(diǎn)錢(qián)”。

于是，二期廠(chǎng)房繼續蓋起來(lái)了，新設備的尾款也付了。1年后，伊之密的新廠(chǎng)房基本具備了生產(chǎn)條件。

也許是幸運，但更多的是不同行業(yè)的不同觀(guān)點(diǎn)，交叉印證的未來(lái)成了現實(shí)：2009年初國家出臺了4萬(wàn)億元經(jīng)濟刺激計劃，市場(chǎng)有所回暖，裝備制造業(yè)也迎來(lái)了“春天”。

同行還沒(méi)做好準備，伊之密如期投產(chǎn)的新廠(chǎng)房、設備，再加上沒(méi)有大規模裁員，得以抓住機遇迅速擴大了市場(chǎng)份額，此后連續3年銷(xiāo)售額平均增長(cháng)率在60%以上，把業(yè)務(wù)范圍從廣東、福建擴展到了全國，實(shí)現了一次重要跨越。

抄底就在一瞬間

HPM是一家有著(zhù)130多年歷史，曾是美國第二大的壓鑄機制造企業(yè)。2008年金融危機導致美國制造業(yè)元氣大傷，逐漸衰落與外流。而HPM轉型不力，轟然倒下，只能于2011年，對旗下資產(chǎn)進(jìn)行拍賣(mài)。

彼時(shí)的伊之密，雖然剛剛度過(guò)危機不久，但得知這個(gè)消息后，幾乎沒(méi)有任何猶豫，所有合伙人都同意去美國參與競標。

在全球汽車(chē)輕量化的趨勢下，汽車(chē)要減重，最簡(jiǎn)單的方法就是大量使用一體成型的鋁合金鑄件、高強度鋼、碳纖維，后面兩者成本還有點(diǎn)高。于是，使用鋁合金鑄件蔚然成風(fēng)。壓鑄機的需求量也水漲船高。

但在一些超重型的汽車(chē)零部件壓鑄成型領(lǐng)域，基本都是被德國、日本等國公司盤(pán)踞著(zhù)，比如瑞士布勒、德國富來(lái)、日本宇部和東芝等。雖然伊之密等國內裝備制造企業(yè)也在不斷研發(fā)和生產(chǎn)，但無(wú)論是品牌力還是技術(shù)，都跟國外產(chǎn)品有不小的差距。如果能成功拍下在重型壓鑄機上頗有技術(shù)經(jīng)驗的HPM，也意味著(zhù)伊之密可以成功彌補這塊短板。

幸運的天平再次偏向了伊之密。在HPM拍賣(mài)會(huì )現場(chǎng)，甄榮輝發(fā)現只有伊之密1家來(lái)自亞洲的公司，競標的對手也只有幾個(gè)美國本土公司。

拍賣(mài)師在類(lèi)似于網(wǎng)球裁判坐的高臺上，隨時(shí)移動(dòng)到舉牌的競拍人旁邊叫價(jià)。25萬(wàn)美元的起拍價(jià)，不過(guò)喊了五六次價(jià)，伊之密就以32.5萬(wàn)美元的價(jià)格成功拿下了HPM的全部知識產(chǎn)權，包括了HPM的品牌、業(yè)務(wù)渠道、供應鏈，還有壓鑄機、注塑機的專(zhuān)利技術(shù)。

拍賣(mài)會(huì )現場(chǎng)，甄榮輝認識了HPM的前任總裁，并聘請他和一部分老員工，在美國當地重新注冊了HPM北美公司。如此一來(lái)，既可以再次維護起HPM原來(lái)的業(yè)務(wù)與資源，也能借此避免中美文化差異帶來(lái)的技術(shù)消化不良的問(wèn)題。

隨后，伊之密的國內技術(shù)團隊花了一整年的時(shí)間對HPM的技術(shù)進(jìn)行消化和吸收，重新研發(fā)了以HPM原有技術(shù)為基礎，結合中國制造優(yōu)勢的全新系列產(chǎn)品。

2015年，HPM北美公司拿下了北美汽配企業(yè)Walker Die Casting一臺4 500T壓鑄機的訂單。在這行里，壓鑄機的大小、規模是用噸位(鎖模力)來(lái)計量的，而這個(gè)噸位的超重型壓鑄機，即便是HPM也沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)。

于是，伊之密和HPM美國技術(shù)團隊耗時(shí)1年之久，聯(lián)合制造了這臺4 500T壓鑄機。到現在為止，這臺4 500T壓鑄機都是全美國最大的一臺壓鑄機。美國案例的成功，無(wú)疑增強了伊之密?chē)鴥瓤蛻?hù)的信心。伊之密順勢推出了HPM技術(shù)的中國版本——H系列重型壓鑄機。

有著(zhù)62年重型汽車(chē)生產(chǎn)經(jīng)驗的中國重汽，于2017年買(mǎi)入了1臺伊之密的DM4 500H壓鑄機，主要用于生產(chǎn)重型卡車(chē)變速箱殼體。除此之外，無(wú)錫朗賢、成都奧興、廣東鴻圖等都先后購入了伊之密H系列重型壓鑄機。如此一來(lái)，伊之密重型壓鑄機借此切入了汽車(chē)結構件、新能源汽車(chē)和大型5G通訊零部件的生產(chǎn)，又一次站上了風(fēng)口。

不只是賣(mài)設備

著(zhù)名經(jīng)濟學(xué)家周其仁教授說(shuō)，要打破制造業(yè)“成本的詛咒”，意味著(zhù)要以同樣的代價(jià)生產(chǎn)最大價(jià)值的東西。事實(shí)上，伊之密一直在思考著(zhù)同樣的問(wèn)題。

過(guò)去，伊之密一直專(zhuān)注做主機硬件，只是把設備賣(mài)給客戶(hù)，至于客戶(hù)使用設備做出怎樣的產(chǎn)品并不關(guān)心——這是大部分裝備制造企業(yè)的基本商業(yè)模式。

如今，伊之密正謀求從一家主機制造商，轉型為更高性?xún)r(jià)比、整體解決方案提供商。即以主機設備為基礎，為客戶(hù)提供基于產(chǎn)品的生產(chǎn)解決方案，包括工藝應用、自動(dòng)化、原料、模具等，幫客戶(hù)做好最終的產(chǎn)品。

今年5月，伊之密4 500T自動(dòng)化壓鑄島成功交付給中國重汽。自動(dòng)化壓鑄島是伊之密在壓鑄機基礎上，提供的一體化壓鑄方案。這套系統可以實(shí)現產(chǎn)品的取出、完整性檢測、壓鑄模具噴涂、缸套的預熱及鑲嵌、產(chǎn)品的冷卻及產(chǎn)品的后續裝修。等于，伊之密在壓鑄機基礎上，為客戶(hù)提供了基于壓鑄機的自動(dòng)化配套方案，增加了產(chǎn)品的附加值。同時(shí)，也解決了不同品牌系統配套問(wèn)題，提高了壓鑄件的生產(chǎn)效率。

但這還不是伊之密轉型的終點(diǎn)。如果說(shuō)之前專(zhuān)注設備研發(fā)和優(yōu)化，關(guān)鍵在于技術(shù)和制造實(shí)力，那么轉型為解決方案提供商，則是對企業(yè)國際視野、軟實(shí)力的考量。2016年，伊之密便開(kāi)始邁出轉型第一步，聘請德國專(zhuān)家擔任公司的首席戰略官，以他為橋梁開(kāi)展連接歐洲先進(jìn)工藝、技術(shù)。

兩年的時(shí)間，伊之密推出了FoamPro微發(fā)泡解決方案、DecoPro汽車(chē)裝飾件升級方案，從主機、模具、輔機、原料到自動(dòng)化設備，提供了更高價(jià)值的整體工藝方案。2017年，還在德國亞琛工業(yè)大學(xué)塑料加工研究院IKV成立德國伊之密公司，德國團隊目前已經(jīng)初見(jiàn)雛形，今后，它連接中歐的步伐將會(huì )邁得更快。

走到今天，伊之密已經(jīng)是中國第二大注塑機制造企業(yè)。新的轉型，也許還在路上。

編 輯:孫 鋒 cjamesun@gmail.com