通過(guò)打造發(fā)達的電商，中國有了實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”的有利條件，下一步是用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)改造傳統制造業(yè)。根據《中國制造2025》，以信息化技術(shù)驅動(dòng)創(chuàng )新的主線(xiàn)不變，創(chuàng )新的對象由需求側向供給側發(fā)生轉移。

在需求側，電子商務(wù)、生活服務(wù)等互聯(lián)網(wǎng)模式已經(jīng)為消費者提供了更大便利?，F在，政府希望進(jìn)一步提升生產(chǎn)端或者供給側的質(zhì)量和效率。如果說(shuō)，需求側的創(chuàng )新可以“集眾人之力”，那么供給側改革則需要硬功夫。

《中國制造2025》體現了制造業(yè)的未來(lái)十年規劃，借鑒德國提出的“工業(yè)4.0”的思路，把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、機器人等先進(jìn)制造技術(shù)融合在一起，重構產(chǎn)品從設計到使用的全過(guò)程，通過(guò)制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的深度融合，推動(dòng)向智能制造的轉型。

德國工業(yè)4.0戰略的目標，是使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，把產(chǎn)品、機器、資源、人有機聯(lián)系在一起，推動(dòng)各環(huán)節數據共享，實(shí)現產(chǎn)品生命周期和全制造流程的數字化。同樣，“中國制造”也希望將各個(gè)工廠(chǎng)改造為高生產(chǎn)效率的智能工廠(chǎng)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)將它們連接起來(lái)，使全國成為一個(gè)巨大的智能工廠(chǎng)。

制造業(yè)現狀的多層次性，使智能制造發(fā)展面臨種種挑戰。雖然理想很豐滿(mǎn)，中德兩國都想把工業(yè)4.0和“中國制造”對接起來(lái)，雙方不斷尋找合作的途徑。德國總理訪(fǎng)華直接訪(fǎng)問(wèn)沈陽(yáng)這個(gè)傳統制造產(chǎn)業(yè)基地，中國企業(yè)則以每周一個(gè)的速度并購德國先進(jìn)制造企業(yè)。但現實(shí)也很殘酷，工業(yè)4.0也許是方向，有利于緩解產(chǎn)能過(guò)剩難題，但目前只適合于少量達到高端制造水平的中國企業(yè)，如何與原有落后生產(chǎn)方式相結合才是重點(diǎn)。中國制造的現狀是工業(yè)2.0和3.0并存，雖然“黑燈工廠(chǎng)”已經(jīng)逐漸涌現，但是“血汗工廠(chǎng)”尚未完全轉移。

中國市場(chǎng)需求規模大、需求層次差異化明顯，新產(chǎn)業(yè)、新模式、新技術(shù)、新業(yè)態(tài)的擴散呈現梯度特征：在需求領(lǐng)域，從大都市到縣城存在需求擴散梯度，傳統企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化可以針對不同細分市場(chǎng)規劃創(chuàng )新;在生產(chǎn)和供給領(lǐng)域，由于產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡，企業(yè)對先進(jìn)制造的需求也存在需求梯度。不管現在采用智能工廠(chǎng)、自動(dòng)化設備，還是手工操作方式，工業(yè)4.0是企業(yè)發(fā)展遠期目標，智能制造不必一步到位。

在這個(gè)過(guò)程中，工業(yè)4.0與“互聯(lián)網(wǎng)+”并不矛盾，因為都是應用信息化技術(shù)提升生產(chǎn)效率。沒(méi)有互聯(lián)網(wǎng)也就無(wú)從談工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0，中國強調互聯(lián)網(wǎng)并非誤入歧途。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0、日本機器人戰略，雖然名稱(chēng)不一樣，但所追求的智能化、網(wǎng)絡(luò )化、服務(wù)化的未來(lái)工業(yè)發(fā)展方向，基本是相同的，而《中國制造 2025》也異曲同工。以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)發(fā)展為產(chǎn)業(yè)結構轉型升級開(kāi)拓了空間。傳統工業(yè)依靠單體設備功能提升、生產(chǎn)制造單元局部改革發(fā)展到今天，向上提升能力的空間逐步變小，但借助以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)仍然可以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)制造全過(guò)程，取得降低成本、提升效率的成效。

往更遠處看，我們要堅定以智能制造、智慧服務(wù)化為目標，推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)結構轉型升級。面對市場(chǎng)需求多元化、個(gè)性化以及國家間競爭激化的形勢，要提高企業(yè)的競爭力，就必須借助以智能設備為主的智能工廠(chǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據分析等手段，促進(jìn)企業(yè)提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造以及供應過(guò)程的效率，為顧客提供個(gè)性化服務(wù)，創(chuàng )造出新的附加價(jià)值。

為此，要逐步升級現有設備，打造實(shí)現工業(yè)智能化、網(wǎng)絡(luò )化、服務(wù)化的基礎條件。其中的技術(shù)基礎是CPS，是由能夠互聯(lián)、互通信息發(fā)出指令并進(jìn)行控制的智能生產(chǎn)設備構成。因此，生產(chǎn)制造的自動(dòng)化、數字化程度是構建CPS的重點(diǎn)。

國外企業(yè)經(jīng)過(guò)長(cháng)期發(fā)展已基本實(shí)現生產(chǎn)制造的自動(dòng)化與數字化，以及供應鏈管理的信息化，具有產(chǎn)品性能先進(jìn)、品質(zhì)穩定、成本低、交貨期短的制造能力。多數中國企業(yè)的自動(dòng)化、數字化程度較低，那么就先得在自動(dòng)化、數字化方面補課。過(guò)去二十年，中國制造業(yè)規模做到全球第一，只要認準智能化發(fā)展的趨勢，再次后來(lái)者居上，不是夢(mèng)想。