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南寧糖業(yè)解決煙氣達標排放難題
南寧日報 2017-03-21 15:06:58

長(cháng)期以來(lái),由于受蔗渣鍋爐“前端熱效低、末端治理難”這一問(wèn)題的制約,為確保煙氣達標排放,制糖企業(yè)每年需支付數百萬(wàn)乃至上千萬(wàn)元的脫硝治理費用,如此大的經(jīng)濟代價(jià)著(zhù)實(shí)讓制糖企業(yè)“頭疼”。

3月20日,從自治區環(huán)保廳了解到,南寧糖業(yè)率先實(shí)行“鍋爐節能提標清潔燃燒項目”,成功地解決煙氣達標排放的難題。據統計,該項目經(jīng)過(guò)3個(gè)多月的試運行,累計減少煙氣排放總量約1.38億立方米,減排氮氧化物約115.6噸。而該項目的推廣,也將有望改變廣西糖業(yè)煙氣治理難的現狀。

減排效果顯現

鍋爐改吃“細糧”

傳統的制糖業(yè)之所以會(huì )出現高污染排放的情況,主要原因在于傳統蔗渣鍋爐的燃料蔗渣粗細不分,而粗渣在鍋爐內無(wú)法充分燃燒,因而導致排放的煙氣溫度以及煙氣中的粉塵濃度偏高。再者,由于制糖行業(yè)一直沒(méi)有應用成功的蔗渣烘干設備,使得入爐蔗渣的平均水分居高不下,這就導致蔗渣的熱值和鍋爐的熱效率偏低,以及排放煙氣中的氮氧化物濃度過(guò)高等系列問(wèn)題。

自治區環(huán)保廳相關(guān)負責人介紹,這種鍋爐吃“粗糧”的情況讓制糖企業(yè)陷入“兩難”的境地。一方面為了滿(mǎn)足生產(chǎn),企業(yè)需要消耗大量的能源;另一方面,由于產(chǎn)生大量的煙塵和氮氧化物,企業(yè)又必須投入更多的資金來(lái)治理煙氣,直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

解決這一問(wèn)題,南寧糖業(yè)股份有限公司與廣東粵威環(huán)境技術(shù)有限公司合作,開(kāi)展了“鍋爐節能提標清潔燃燒項目”。按照“致力于減少污染物的產(chǎn)生,而不是加大污染物的治理”這一創(chuàng )新的研發(fā)思路,“蔗渣鍋爐烘干噴燃系統”成功研發(fā),鍋爐由吃“粗糧”轉變?yōu)槌?ldquo;細糧”:首先通過(guò)烘干機將入爐蔗渣的平均水分降低5個(gè)百分點(diǎn)以上,同時(shí)經(jīng)過(guò)篩選,將直徑低于3毫米的細渣直接由熱風(fēng)送料機送入鍋爐燃燒,而粗渣則進(jìn)入破碎機破碎成細渣,再送入鍋爐燃燒。

讓鍋爐吃上“細糧”后,水分含量低的細微蔗渣顆粒在鍋爐內得到了充分燃燒,直接解決了蔗渣熱值低、燃盡率低,鍋爐熱效率低,以及排煙溫度和氮氧化物濃度高等一系列問(wèn)題。

企業(yè)實(shí)現雙贏(yíng)

收回投資成本

“鍋爐節能提標清潔燃燒項目”共投入600多萬(wàn)元,重點(diǎn)在南寧糖業(yè)伶俐糖廠(chǎng)的2號鍋爐加裝了“蔗渣鍋爐烘干噴燃系統”,并運行了一個(gè)榨季。

新系統的運行情況如何呢?環(huán)保部門(mén)通過(guò)兩個(gè)鍋爐的對比得出了結果。與未加裝這一系統的1號鍋爐相比,2號鍋爐具有節約燃料、減少煙氣排放、無(wú)需脫硝處理等三大優(yōu)勢。據測算,2號鍋爐入爐蔗渣平均水分從約46%下降至40%左右,蔗渣低位熱值由每千克8439千焦提高到每千克9499千焦左右,蔗渣打包率則由5%提高至8.5%以上,1個(gè)榨季可減少蔗渣消耗2萬(wàn)噸。

此外,2號鍋爐的煙氣標態(tài)流量達標,外排煙氣不再需要脫硝治理,這既節約了一大筆脫硝治理費用,又實(shí)現了氮氧化物排放總量和濃度的雙下降。

據統計,2號鍋爐1個(gè)榨季共減少煙氣排放總量約1.38億立方米,減排氮氧化物約115.6噸,節約各項開(kāi)支600多萬(wàn)元,收回了全部投資成本,實(shí)現了環(huán)境保護與經(jīng)濟效益的雙贏(yíng)。

開(kāi)創(chuàng )新格局

實(shí)現“二次創(chuàng )業(yè)”

制糖業(yè)是中國南方多個(gè)省(區)的重要產(chǎn)業(yè),更是廣西的支柱產(chǎn)業(yè)。2016年,廣西的甘蔗種植面積超過(guò)68萬(wàn)公頃,年產(chǎn)糖量600多萬(wàn)噸,產(chǎn)值超過(guò)400億元,占全國糖產(chǎn)量三分之二以上,穩居全國首位,同時(shí)全區共收獲甘蔗約5000萬(wàn)噸,壓榨后產(chǎn)生含髓甘蔗渣約1100萬(wàn)噸。

如今,蔗渣鍋爐烘干噴燃系統得到成功應用更是令人欣喜。日前,廣西糖業(yè)協(xié)會(huì )在伶俐糖廠(chǎng)組織召開(kāi)了全區糖業(yè)技術(shù)交流會(huì ),向與會(huì )的100多家制糖企業(yè)負責人推薦該項技術(shù),并積極推廣其先進(jìn)經(jīng)驗和做法。

按照目前廣西制糖企業(yè)在用鍋爐約300臺計算,推廣南寧糖業(yè)“鍋爐節能提標清潔燃燒項目”的成功經(jīng)驗之后,廣西每年可節約標煤約36.514萬(wàn)噸,減少排放高溫煙氣約197.5億立方米、氮氧化物約4937噸、粉塵約1580噸,減少蔗渣燃燒約150萬(wàn)噸,減少各項開(kāi)支10多億元。

廣西環(huán)保廳相關(guān)負責人說(shuō),這不僅為廣西的環(huán)保事業(yè)作出貢獻,更為實(shí)現廣西糖業(yè)“二次創(chuàng )業(yè)”的目標,開(kāi)創(chuàng )糖業(yè)發(fā)展的新格局打下堅實(shí)的基礎。

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