作為全國重要的羊絨集散地，寧夏的羊絨產業(yè)走出了一條特色化發(fā)展道路。在原材料領域充分采用駝絨、牦牛絨混紡，降低了原材料成本;在加工環(huán)節(jié)，通過染色、纖維組合等技術突破提升了產品質量。

世人只知寧夏枸杞名氣大，不知寧夏羊絨品質好。經過多年發(fā)展，寧夏羊絨產業(yè)不僅發(fā)展成全國重要的羊絨集散地和加工地，且已成為世界最大的無毛絨生產、羊絨制品加工制造中心。資源優(yōu)勢還是規(guī)模優(yōu)勢?“那些早已是老生常談，如今，寧夏羊絨企業(yè)中的佼佼者已告別單一模式走特色發(fā)展道路。”寧夏回族自治區(qū)發(fā)展改革委主任張八五說。

“說起做羊絨，我可算是寧夏羊絨業(yè)內的第一代人。”寧夏雙維絨業(yè)制品有限公司董事長馬維東說。據他介紹，一直以來，絨制品市場多以山羊絨為主要原料。2009年，馬維東在香港理工大學第一次接觸到動物纖維紡織新理念，即不論用什么原料都可以實現(xiàn)纖維合成。

能否充分利用牦牛絨、駝絨這類在市場上被冷落的原料加工絨制品?“如果只做羊絨，那我們的市場是非常有限的。實現(xiàn)了原料的多樣化，也就有了開拓市場的可能。”馬維東說。

“開發(fā)了新的原材料，隨之而來的就是技術問題。如何將駝絨、牦牛絨做到羊絨的相同品質，成為我們技術攻關的課題。為此，我們專門成立了兩個實驗室。一個負責纖維分析，一個是負責染色分析。”寧夏中銀絨業(yè)股份有限公司董事長馬生國告訴《經濟日報》記者。

在絨類加工方面，最能體現(xiàn)技術含量的就是原料、染色、纖維組合。單純地了解原料是不夠的，要想加工成為優(yōu)質的成品，還要結合后期工藝。首先，每一批原料進廠以后，都要經過七八道工序作纖維分析。拿牦牛絨來說，它的細度、長度、抱合力都是不一樣的，要在纖維分析之后，才能進一步分梳加工成無毛絨。

眾所周知，羊絨一直都有著“軟黃金”的美譽，市場價格居高不下，也讓普通消費者望而卻步。

“成本決定市場。高端羊絨市場已經基本飽和。只有不斷發(fā)展特色產品，降低成本才能開拓市場。”寧夏同心恒通絨業(yè)有限公司董事長馬希忠說。拿原材料的成本來說，一噸羊絨的無毛絨70萬元，但一噸牦牛無毛絨或駝絨無毛絨都只需要20萬元。在羊絨這個行業(yè)里，原材料成本的比重可以占到90%，我們開發(fā)出羊絨替代品就能降低三分之二的原材料成本。再拿成品面料來說，純羊絨面料一米可以賣到800元，但是我們公司的一米僅賣400元。同等標準產品的成本是純羊絨產品的30%，品質已經基本接近于純羊絨產品。降低成本就是擴大消費群體，提高競爭力。

由于注重特色發(fā)展，寧夏羊絨制品已經遠銷東南亞、歐美、俄羅斯等國家和地區(qū)。寧夏中銀絨業(yè)、凌龍毛紡等已先后與這些國家建立了長期合作關系。“目前，寧夏許多絨業(yè)制品企業(yè)發(fā)展首先考慮保持現(xiàn)有的無毛絨銷售規(guī)模，其次要拓展紗線的加工與銷售，最后要堅持開發(fā)特種動物纖維面料產品。”馬希忠說。