作為全國重要的羊絨集散地，寧夏的羊絨產(chǎn)業(yè)走出了一條特色化發(fā)展道路。在原材料領(lǐng)域充分采用駝絨、牦牛絨混紡，降低了原材料成本;在加工環(huán)節，通過(guò)染色、纖維組合等技術(shù)突破提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

世人只知寧夏枸杞名氣大，不知寧夏羊絨品質(zhì)好。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，寧夏羊絨產(chǎn)業(yè)不僅發(fā)展成全國重要的羊絨集散地和加工地，且已成為世界最大的無(wú)毛絨生產(chǎn)、羊絨制品加工制造中心。資源優(yōu)勢還是規模優(yōu)勢?“那些早已是老生常談，如今，寧夏羊絨企業(yè)中的佼佼者已告別單一模式走特色發(fā)展道路。”寧夏回族自治區發(fā)展改革委主任張八五說(shuō)。

“說(shuō)起做羊絨，我可算是寧夏羊絨業(yè)內的第一代人。”寧夏雙維絨業(yè)制品有限公司董事長(cháng)馬維東說(shuō)。據他介紹，一直以來(lái)，絨制品市場(chǎng)多以山羊絨為主要原料。2009年，馬維東在香港理工大學(xué)第一次接觸到動(dòng)物纖維紡織新理念，即不論用什么原料都可以實(shí)現纖維合成。

能否充分利用牦牛絨、駝絨這類(lèi)在市場(chǎng)上被冷落的原料加工絨制品?“如果只做羊絨，那我們的市場(chǎng)是非常有限的。實(shí)現了原料的多樣化，也就有了開(kāi)拓市場(chǎng)的可能。”馬維東說(shuō)。

“開(kāi)發(fā)了新的原材料，隨之而來(lái)的就是技術(shù)問(wèn)題。如何將駝絨、牦牛絨做到羊絨的相同品質(zhì)，成為我們技術(shù)攻關(guān)的課題。為此，我們專(zhuān)門(mén)成立了兩個(gè)實(shí)驗室。一個(gè)負責纖維分析，一個(gè)是負責染色分析。”寧夏中銀絨業(yè)股份有限公司董事長(cháng)馬生國告訴《經(jīng)濟日報》記者。

在絨類(lèi)加工方面，最能體現技術(shù)含量的就是原料、染色、纖維組合。單純地了解原料是不夠的，要想加工成為優(yōu)質(zhì)的成品，還要結合后期工藝。首先，每一批原料進(jìn)廠(chǎng)以后，都要經(jīng)過(guò)七八道工序作纖維分析。拿牦牛絨來(lái)說(shuō)，它的細度、長(cháng)度、抱合力都是不一樣的，要在纖維分析之后，才能進(jìn)一步分梳加工成無(wú)毛絨。

眾所周知，羊絨一直都有著(zhù)“軟黃金”的美譽(yù)，市場(chǎng)價(jià)格居高不下，也讓普通消費者望而卻步。

“成本決定市場(chǎng)。高端羊絨市場(chǎng)已經(jīng)基本飽和。只有不斷發(fā)展特色產(chǎn)品，降低成本才能開(kāi)拓市場(chǎng)。”寧夏同心恒通絨業(yè)有限公司董事長(cháng)馬希忠說(shuō)。拿原材料的成本來(lái)說(shuō)，一噸羊絨的無(wú)毛絨70萬(wàn)元，但一噸牦牛無(wú)毛絨或駝絨無(wú)毛絨都只需要20萬(wàn)元。在羊絨這個(gè)行業(yè)里，原材料成本的比重可以占到90%，我們開(kāi)發(fā)出羊絨替代品就能降低三分之二的原材料成本。再拿成品面料來(lái)說(shuō)，純羊絨面料一米可以賣(mài)到800元，但是我們公司的一米僅賣(mài)400元。同等標準產(chǎn)品的成本是純羊絨產(chǎn)品的30%，品質(zhì)已經(jīng)基本接近于純羊絨產(chǎn)品。降低成本就是擴大消費群體，提高競爭力。

由于注重特色發(fā)展，寧夏羊絨制品已經(jīng)遠銷(xiāo)東南亞、歐美、俄羅斯等國家和地區。寧夏中銀絨業(yè)、凌龍毛紡等已先后與這些國家建立了長(cháng)期合作關(guān)系。“目前，寧夏許多絨業(yè)制品企業(yè)發(fā)展首先考慮保持現有的無(wú)毛絨銷(xiāo)售規模，其次要拓展紗線(xiàn)的加工與銷(xiāo)售，最后要堅持開(kāi)發(fā)特種動(dòng)物纖維面料產(chǎn)品。”馬希忠說(shuō)。