近幾年來(lái)，隨著(zhù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，以智能制造為主攻方向的“中國制造2025”成為制造企業(yè)關(guān)注、探索的熱點(diǎn)。

日前，河南商報記者走訪(fǎng)了中國一拖、中鐵裝備、鮮易控股等知名企業(yè)，它們是如何從“制造”變“智造”，又是如何重塑商業(yè)格局的？

現狀

河南“制造”正變成“智造”

成立于1955年的中國一拖，信息化應用從“八五”時(shí)期就開(kāi)始了，今年6月成為國家工業(yè)化、信息化“兩化”融合試點(diǎn)。

“我們開(kāi)展協(xié)同設計，高端拖拉機嵌入信息技術(shù)應用，提升產(chǎn)品智能化水平。推動(dòng)生產(chǎn)裝備智能化和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，建設智慧工廠(chǎng)。”一拖股份總經(jīng)理吳勇介紹道。

據悉，目前一拖已經(jīng)建立大輪拖MES系統，通過(guò)可視化的管理工具，傳遞各工位或生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)監控裝配線(xiàn)工作的運轉情況，并在有異常情況時(shí)發(fā)出信號，提示監督人員立即找出發(fā)生故障的地方及故障的原因，及時(shí)調整各項生產(chǎn)資源，縮短了生產(chǎn)節拍。

在中鐵裝備集團盾構總裝車(chē)間里，只見(jiàn)機器人“細長(cháng)胳膊”處噴出一簇簇藍色的火焰，一塊塊原色鋼材經(jīng)過(guò)層層加工，在積放鏈上兜兜轉轉，最終變成工件成品。

“以前我給材料看病，現在我給機器人看病。以前擔心焊接時(shí)的各種人工操作失誤，現在只用控制電腦就能有完美的焊縫。”焊接工人張志剛用簡(jiǎn)單的話(huà)語(yǔ)生動(dòng)詮釋出智能制造與傳統制造的區別。

河南省工業(yè)和信息化委員會(huì )副主任孟西林說(shuō)，河南雖然是工業(yè)大省，但還不是工業(yè)強省，尤其是在當前經(jīng)濟新常態(tài)下，河南工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構不合理、產(chǎn)業(yè)層次偏低、質(zhì)量效益偏差的問(wèn)題尤為突出。因此，智能制造是河南工業(yè)轉型升級的突破口。

樣本

從“賣(mài)機器企業(yè)”

到“大眾消費企業(yè)”

河南萬(wàn)杰智能科技股份有限公司是許昌市襄城縣的一家面食機械公司，過(guò)去以機械制造、銷(xiāo)售為發(fā)展模式。近幾年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟進(jìn)入新常態(tài)，機械銷(xiāo)售跌入低谷，回款難等問(wèn)題也壓得企業(yè)喘不過(guò)氣來(lái)。

在此背景下，萬(wàn)杰智能開(kāi)始尋求企業(yè)轉型之路，嘗試與互聯(lián)網(wǎng)相融合，從機械制造企業(yè)變身為面食機械供應商，把客戶(hù)從原先的企業(yè)變?yōu)榍f(wàn)萬(wàn)的大眾消費者。

“我們生產(chǎn)了智能鮮面機，設在社區門(mén)口，投入一元硬幣，短短幾秒鐘，新鮮的面條就出來(lái)了?？诟泻?，質(zhì)量、安全有保障。”公司董事、研究所所長(cháng)吳超峰介紹，還有包子、餃子、饅頭機器都是智能型的，受到了市場(chǎng)的歡迎。

“制造本身所產(chǎn)生的利潤空間越來(lái)越有限，國內的企業(yè)不得不去思考如何能夠把它的制造延伸出去，能夠向服務(wù)去要更多的利潤。在國外，制造型企業(yè)來(lái)自服務(wù)業(yè)的利潤要超過(guò)制造業(yè)本身帶來(lái)的利潤。這是一個(gè)趨勢。”三一集團物聯(lián)網(wǎng)公司副總經(jīng)理王曉峰說(shuō)。

由于有核心技術(shù)和新穎的商業(yè)模式，去年12月，萬(wàn)杰智能在新三板掛牌，成為眾多食品機械公司的轉型樣本。

“工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，說(shuō)到底，其核心是人，連接的是人與人、人與物、人與服務(wù)。”中國電子信息行業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)周子學(xué)說(shuō)。

思路

河南制造企業(yè)

需要一個(gè)在云端的“大腦”

德國西門(mén)子安貝格工廠(chǎng)，占地10萬(wàn)平方米的廠(chǎng)房，員工僅有1000名，該工廠(chǎng)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，被認為是歐洲乃至全球最先進(jìn)的數字化工廠(chǎng)。

如今，該工廠(chǎng)的產(chǎn)能較26年前提升了8倍，每年可生產(chǎn)約1200萬(wàn)件西門(mén)子系列產(chǎn)品。1989年每百萬(wàn)次電子產(chǎn)品加工程序出錯500次，現在只出錯12次，相當于質(zhì)量提高了40倍。

對此，中國移動(dòng)政企客戶(hù)分公司高級經(jīng)理楊天樂(lè )說(shuō)，中國的制造業(yè)雖不能和安貝格工廠(chǎng)相比，但也可以有自己的一套智能系統。

“從通用辦公、辦公自動(dòng)化來(lái)提升效率，通過(guò)4G視頻監控，可以和工業(yè)生產(chǎn)、制造流程完全結合起來(lái)。此外，還可以在調度、環(huán)境監測等方面建立自己的智能系統。”楊天樂(lè )說(shuō)。

“各個(gè)系統采集的大數據傳輸到企業(yè)的云平臺上。”楊天樂(lè )說(shuō)，云平臺就相當于企業(yè)的“大腦”，在這里調配一切。

最新統計數據顯示，目前，我國有7.2億網(wǎng)民，其中絕大多數是手機網(wǎng)民。如何使制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)更快、更好地融合，把疊加效應、倍增效應、聚合效應發(fā)揮出來(lái)，從而達到深化供給側結構性改革的目的，對河南來(lái)說(shuō)，顯得迫切重要。

觀(guān)點(diǎn)

制造企業(yè)

要學(xué)會(huì )利用互聯(lián)網(wǎng)

眾品食業(yè)相信大家都不陌生，這個(gè)全國聞名的肉類(lèi)食品加工企業(yè)，過(guò)去有一個(gè)競爭對手，那就是“雙匯”，這幾年，雙匯國際化的步伐越邁越大。

眾品食業(yè)為了避開(kāi)和雙匯的直接競爭，就選擇了將另外的路徑作為新的突破口。這個(gè)突破口就是“鮮易控股”。

“當時(shí)，我們決定把眾品的企業(yè)物流上升到戰略高度，主要做生鮮配送，這讓企業(yè)走進(jìn)了另外的發(fā)展軌道當中。”鮮易控股黨委副書(shū)記王娟接受河南商報記者采訪(fǎng)時(shí)表示。

“過(guò)去我們依托加工制造業(yè)，現在我們轉型升級，打造的智慧生鮮供應鏈生態(tài)圈，包括線(xiàn)上平臺和線(xiàn)下平臺，線(xiàn)上平臺有鮮易網(wǎng)、日日鮮商城、冷鏈馬甲，線(xiàn)下平臺有流通供應鏈、食品產(chǎn)業(yè)鏈、溫控供應鏈，從一棵大樹(shù)成長(cháng)為一片森林，引領(lǐng)萬(wàn)家中小企業(yè)創(chuàng )業(yè)。”王娟說(shuō)。

中鋼網(wǎng)董事長(cháng)姚紅超也告訴記者，作為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，品牌運營(yíng)、精細化管理、資金、銷(xiāo)售渠道運營(yíng)是他們的優(yōu)勢，這些優(yōu)勢恰恰是鋼鐵企業(yè)的弱勢，鋼鐵企業(yè)的優(yōu)勢在生產(chǎn)方面。所以，他們就利用鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)勢，結合自己的優(yōu)勢，重構了新的業(yè)態(tài)。

“就像蘋(píng)果、小米一樣，沒(méi)有一臺生產(chǎn)設備，卻有大量的原創(chuàng )產(chǎn)品出來(lái)。”姚紅超說(shuō)，他們的業(yè)務(wù)已經(jīng)從單一的鋼材電商擴展到鋼材生產(chǎn)，只不過(guò)，是通過(guò)OEM貼牌生產(chǎn)的方式。

姚紅超認為，未來(lái)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還應包括智能制造計劃，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是懂得分工，讓專(zhuān)業(yè)的人做專(zhuān)業(yè)的事。